Новости
«Минус» – в плюс: волгоградское предприятие обеспечивает страну овощами шоковой заморозки
512
0
Волгоградские овощеводы наращивают темпы производства импортозамещающей продукции. На одном из региональных предприятий, которое больше 30 лет работает сразу по нескольким направлениям переработки овощей, освоили технологию шоковой заморозки томатов, кабачков, баклажанов, а также цветной капусты и брокколи.
Бурлит вода не просто так – при интенсивной мойке из соцветий капусты удаляется все лишнее. Воздух под давлением смешивается с органическими примесями и поднимается наверх. Подается кислород – так вымывается продукт. И это лишь часть технологического процесса подготовки овощей к дальнейшей заморозке. Важная задача – сохранить максимальную пользу продукта.
Первый этап переработки – так называемый инспекционный стол. Специалисты сортировочной линии отбирают продукцию. Обращают внимание на брак – желтые пятна и общую желтизну. По нормативам, номинальный размер соцветий цветной капусты не должен превышать шести сантиметров. Операторы линии работают исключительно в масках.
Технологию шоковой заморозки на предприятии освоили три года назад. Уже добились значительных результатов. Ежегодно здесь перерабатывают около десяти тысяч тонн различных овощей. В замороженном виде 800 тонн готовой продукции реализуют по всей стране. Технологическую линию замкнутого цикла разработали и смонтировали в Подмосковье.
Криообработке в камере овощи подвергаются при температуре минус 32-35 градусов.
Процесс реализации продукции уже налажен, причем спрос на свежие овощи ежегодно только растет. Их активно закупают федеральные торговые сети. Замороженные кабачки, баклажаны, цветную капусту, болгарский перец, а также лук, томаты доставляют в распределительные центры Москвы. Оттуда – развозят по регионам.
Качество готового продукта, конечно, напрямую зависит от сырья. Овощи с местных полей сюда поставляет сельхозкооператив – больше двух десятков овощеводов. Причем, качество волгоградского сырья сегодня ни у кого не вызывает сомнений. Параметры содержания белка и микроэлементов проверяются в сертифицированной лаборатории. Производство, фасовка и отгрузка продукции происходят непрерывно. Самые активные месяцы работы – октябрь, ноябрь и декабрь.
Нарастить мощности предприятию помогает господдержка. На строительство морозильных камер уже привлекли около 6 миллионов федеральных средств. В планах – начать изготовление овощных смесей: гавайской, мексиканской, для жарки. Оборудование уже закуплено. Есть планы и по расширению рынков сбыта.
В Волгоградской области особое внимание уделяется развитию переработки сельскохозяйственной продукции. Специалисты планируют приступить к заморозке ягод. Экспериментально первые три тонны в этом году уже переработали. В планах на 2024 год – увеличить производство, а также наладить выпуск не менее двух тонн овощных смесей.
Смотрим «Вести. Волгоград»: smotrim.ru/Volgograd
Подписывайтесь на наши страницы в соцсетях: Telegram, ВКонтакте, Одноклассники, Дзен
