« Июль 2026 »
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
	1	2	3	4	5
6	7	8	9	10	11	12
13	14	15	16	17	18	19
20	21	22	23	24	25	26
27	28	29	30	31

Новости

Западные санкции помогли развить производство волгоградским деревообработчикам

Экономика Автор: Егор Китаев 17.03.2025, 21:00

521

Российские деревообработчики увеличивают объемы. По данным Росстата, в прошлом году рост составил почти 4,5 %. Нарастить портфель заказов удается и профильным предприятиям Волгоградской области. Наша съемочная группа побывала на одной из фабрик по переработке древесины и выяснила, как западные санкции помогли развить производство.

Западные санкции помогли развить производство волгоградским деревообработчикам

Любое производство корпусной мебели начинается с дизайн-проекта. И такой вот распиловки. Эти древесно-стружечные панели станут основой для прихожей. Работа требует максимальной концентрации и точности, а еще нужно уметь читать карту раскроя.

«Запасик мы вначале отпиливаем. Вот этот элемент, потом разворачиваем. Тут тоже можно с запасом, но можно и без»

Панели объемные, поэтому работать проще в паре. Здесь на торцы заготовок наклеивается специальный материал. Он защитит изделие от воды и других внешних воздействий. Павел Дудаков трудится в цехе три года и монотонной свою работу не считает.

«Бывают такие детали, что надо подумать, как это изготовить, чтобы заказчику угодить и станок не поломать. Есть криволинейные детали. Они изготавливаются частично вручную, частично на станке. В день от 500 до полутора километров кромкооблицовки, разная толщина есть, разные материалы есть, мы выполняем», – рассказал оператор кромкооблицовачного станка Павел Дудаков.

Задача волгоградского производства – обработать древесную основу, затем получившиеся заготовки отправляются на другие предприятия. Компания вышла на рынок почти 20 лет назад. За это время переработчики стали, что называется, своими в доску для многих волгоградских фабрик и цехов по производству мебели. Но есть и более любопытные заказы.

«Попилим, порежем, сделаем заготовки, и отправим на предприятие, которое потом произведут игрушки. Эти игрушки потом будут продаваться в сетях, передаваться в садики»

Работают сразу с несколькими видами материалов. Это ориентированно-стружечная плита (сокращенно ОСП), фанера, ДВП, ДСП, ЛДСП. Список внушительный. Сырье, разумеется, завозное – из традиционно лесных регионов.

«У нас много поставщиков. Мы работаем с Костромой, Сыктывкаром, Ижевском. То есть у нас не один завод, потому что объемы немаленькие», – отметил руководитель направления древесно-листовых материалов предприятия деревопереработки Сергей Горбанев.

Понять объемы переработки, проще всего находясь на этом складе. Здесь сейчас хранится примерно 330 тысяч квадратных метров исходного сырья. Если бы не постоянные закупки материала, это пространство опустело бы примерно за полгода.

Помимо поставок заготовок другим производителям, в последние три года фабрике удалось запустить собственное производство корпусной мебели полного цикла. Работают по индивидуальным заказам. Они теперь занимают до трети всего объема выпускаемой продукции. Тот случай, когда западные санкции и программа импортозамещения оказались волгоградцам на руку.

«Были у нас на рынке итальянские представители, но они ушли, долю, эту нишу забрали мы, соответственно, увеличив в обороте. Об индивидуальных заказах, мы будем говорить о квадратных метрах, то, думаю, 2000 квадратов за месяц мы делаем», – заявил руководитель отдела продаж предприятия деревопереработки Иван Солодков.

Производители уверенно смотрят в будущее и еще планируют развиваться. Сейчас в штате порядка 80 специалистов. В ближайшие три года будет введен еще один цех с современным оборудованием. Число рабочих мест на предприятии вырастет еще примерно на 20 %.