Из порта Волгограда отправили многотонное оборудование для переработки нефти

Новости / Экономика | 12.09.2023

Фракционирующая и вакуумная колонны массой 370 и 180 тонн станут частью установки, предназначенной для получения высококачественного моторного топлива. Дизель, керосин и тяжелые остатки для дальнейшей переработки – все это производит колонна высотой почти 72 метра. Сырье поступает снизу и проходит череду массообменных процессов: нагрев, испарение, разделение на фракции. Оборудование такого масштаба перевозят только горизонтально и только по воде.

Производство оборудования таких размеров процесс сложный. Специалистам котельно-сварочного цеха пришлось приложить немалое количество усилий. В этом отделе создают реакторы, колонны, коксовые камеры больших диаметров. Особенность проекта двух колонн – отечественные комплектующие.

«Для котельно-сварочного цеха подобные проекты – стабильная и постоянная работа. Такого оборудования выпускается достаточно много. На предприятии есть все возможности и необходимый персонал, обладающий всеми компетенциями для производства крупногабаритного и тяжелого оборудования. Производятся все виды контроля, которые обеспечивают качество продукции», – отмечает заместитель генерального директора по техническому развитию и качеству ОАО «Волгограднефтемаш» Денис Алиев.

На новое оборудование нанесен знак соответствия современным требованиям «Института нефтегазовых технологических инициатив» (ИНТИ).

«Трудности касательно импортозамещения нас не пугают. В нашей стране достаточно много производителей, которые предоставляют отечественные материалы. Из них мы изготавливаем нашу продукцию. Текущий год для нас – год стабильности. Мы показываем, что можем идти в будущее и шагать семимильными шагами», – подчеркивает генеральный директор предприятия Вячеслав Гутман.

Оборудование поставляется заказчику в полностью собранном виде. Исполинские размеры колонн не позволяют перевозить их по суше, но небольшое расстояние до порта проехать все же приходится. Процесс транспортировки небыстрый, занимает около десяти часов. Права на ошибку у специалистов нет, помогает многолетний опыт.

«В каждом пролете есть грузоподъемные механизмы, сооружения, краны грузоподъемностью по 250 тонн. Двумя такими кранами и производится отгрузка. В цехе аппарат грузится на транспортные тележки, вывозится и в таком виде довозится до реки. На причале есть два мостовых крана грузоподъемностью по 320 тонн, которые погружают оборудование на баржу», – рассказывает начальник котельно-сварочного цеха Денис Касперович.

В сентябре этого года Волгограднефтемаш отметит 82-ю годовщину со дня основания. Сегодня на предприятии трудятся почти три тысячи человек. За многолетнюю историю им выпущено более миллиона тонн продукции и оборудования для нефтегазохимической отрасли. Подобных предприятий в России немного. Спрос на продукцию сегодня стабильный.

«Любая отгрузка такого оборудования – это всегда событие, потому что это сложная технологическая операция. В текущем году отгрузка крупногабаритного оборудования уже была. Одна большая отгрузка была в мае, в июле и сегодня. Следующую планируем в ноябре. Сейчас в производстве есть крупногабаритное оборудование, поэтому мы уже планируем подобные отгрузки на весну следующего года», – делится планами заместитель генерального директора по операционной деятельности Роман Прохорченко.

Заказы расписаны на два года вперед. В планах предприятия расширять штат сотрудников и осваивать производство оборудования для других отраслей.


Смотрим «Вести. Волгоград»: smotrim.ru/Volgograd
Подписывайтесь на наши страницы в соцсетях: Telegram, ВКонтакте, Одноклассники, Дзен
Перейти на сайт